維護與保養的主要部件有:油管路、油過濾器、油氣分離器濾芯、冷卻潤滑油、保護性停機系統、空氣濾清器濾芯、油冷卻器、后冷卻器、?
帶輪部件、帶輪部件?
當壓縮機保護停機,主要通過壓力或溫度傳感器給控制系統輸送信號,通過控制系統對機組實施停機保護。
為保證傳感器可靠性,每年應進行一次檢查。把壓力傳感器卸下放入一個加熱的油池內進行校驗,壓縮機的溫度傳感器顯示值應與實際溫度一致。
螺桿空壓機的基本的清洗方式:
1、 啟動螺桿空壓機,在正常運轉10分鐘后,等到油溫達到30度,再關閉
2、 完全停止轉動,打開泄壓閥,這樣對技術人員來說是保障
3、 打開加油蓋,倒清洗劑,再擰緊油蓋
4、 重新啟動,等其轉動30分鐘左右。
5、 停止空壓機,等其冷卻后,重新添加潤滑油。
螺桿式空壓機使用時間長了,內部會有油垢,積碳,沉淀物,銹跡。另外用過不同品牌機油的螺桿式空壓機,還會有類似瀝青的黑膠物。所有很有必要定期使用清洗劑,把機頭,油漆桶,散熱器,油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。這樣對日常工作也是一種保障和維護。
螺桿空壓機熱 回收項目的實施,真正體現關注客戶體驗,在節能、環保、安全、可靠性、生產率上為客戶帶來重大的價值。由于成功實施了壓縮空氣熱回收系統的建設和應用,每 年節約成本近20萬元,節能比例為20,獲得了良好的節能效益和社會效益。該熱回收方案通過合理增加換熱設備和控制系統等措施,配合外部增加的水泵和管路 能夠起到、安全和可靠地回收壓縮機產生的熱能的作用,同時更有利于降低壓縮機風扇電機的功耗和噪聲。不僅能在短時間內可以將水箱的水加熱至接近 70℃,從而減少鍋爐的加熱量,進而減少燃油的消耗,減少二氧化碳的排放,達到節約能源和降低成本的目的。